logo
Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd.
Σχετικά με εμάς
Ο επαγγελματίας και αξιόπιστος συνεργάτης σας.
Η Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd.: είναι μια εταιρεία ανάπτυξης με στόχο τον όμιλο με τρία υποκαταστήματα.και έξυπνη τεχνολογία επιχείρηση που ειδικεύεται στην έρευνα και την ανάπτυξη, σχεδιασμός, παραγωγή, εμπορία και υπηρεσίες μετά την πώληση μεγάλων συστημάτων στεγνωτήρων, εξοπλισμού αποσβερίωσης, μηχανικής βιοαερίου και εξοπλισμού στεγνώσεως.Η βάση παραγωγής και κατασκευής βρίσκεται στο Weifang, η παγκόσμια πρωτεύουσα του χαρταετού, και είναι μια προηγμένη βιομηχανική βάση κα...
Μάθετε Περισσότερα

0

Έτος ίδρυσης

0

Εκατομμύριο+
Εργαζόμενοι

0

Εκατομμύριο+
Ετήσιες πωλήσεις
Κίνα Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. Υψηλή ποιότητα
Σφραγίδα εμπιστοσύνης, έλεγχος πιστοληπτικής ικανότητας, RoSH και αξιολόγηση της ικανότητας προμηθευτή. Η εταιρεία έχει αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας και επαγγελματικό εργαστήριο δοκιμών.
Κίνα Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. ΑΝΑΠΟΤΑΣΗ
Εσωτερική επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού και εργαστήριο προηγμένων μηχανημάτων. Μπορούμε να συνεργαστούμε για την ανάπτυξη των προϊόντων που χρειάζεστε.
Κίνα Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. ΕΠΙΤΡΟΠΗ
Προηγμένες αυτόματες μηχανές, αυστηρά σύστημα ελέγχου διαδικασίας. Μπορούμε να κατασκευάσουμε όλα τα ηλεκτρικά τερματικά πέρα από τη ζήτηση σας.
Κίνα Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. 100% Υπηρεσία
Μεταφορές χύδην και μικρών συσκευασιών, FOB, CIF, DDU και DDP. Ας σας βοηθήσουμε να βρείτε την καλύτερη λύση για όλες τις ανησυχίες σας.

ποιότητας Μηχανή στεγνώσεως ξύλου & Σκούπιση με κενό υψηλής συχνότητας κατασκευαστής

Βρείτε προϊόντα που ανταποκρίνονται καλύτερα στις ανάγκες σας.
Υποθέσεις & Ειδήσεις
Τα Τελευταία Ζεστά Σημεία
Ο εξοπλισμός μας αυξάνει την αξιοποίηση στο 97%
Εξοπλισμός τροποποίησης ξύλου: επαναπροσδιορισμός της απόδοσης του ξύλου, αποκλεισμός διαφόρων σενάριων Ο εξοπλισμός τροποποίησης ξύλου είναι μια επαναστατική τεχνική συσκευή στη σύγχρονη βιομηχανία επεξεργασίας ξύλου.Αναδημιουργεί τη δομή του ξύλου σε μοριακό επίπεδο με ακριβή έλεγχο των φυσικών και χημικών διαδικασιών σύνθεσηςΗ βασική αρχή λειτουργίας του καλύπτει δύο σημαντικές τεχνικές πορείες: τη φυσική τροποποίηση, τηνπου αποτελούνται από θερμική επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας, το οποίο θερμαίνει σταδιακά το ξύλο από θερμοκρασία δωματίου σε 160-240°C (καθορισμένο με ακρίβεια ανάλογα με τα διάφορα είδη ξύλου, όπως η ταφίδα και ο πεύκος) σε κλειστή κοιλότητα προστατευμένη από άζωτο ή αδρανές αέριο.Μέσα από 8-12 ώρες θεραπείας σταθερής θερμοκρασίας, η ημικυτταρίνη στο εσωτερικό του ξύλου υποβάλλεται σε μέτρια αποδόμηση, οι μοριακές αλυσίδες της λευκονίνης αναδιοργανώνονται και ο αριθμός των υδροφιλικών ομάδων μειώνεται μόνιμα.Αυτή η διαδικασία είναι σαν να δίνουμε στο ξύλο μια "άσκηση υψηλής θερμοκρασίας", διατηρώντας την υγρασία του στην χρυσή κλίμακα 8%-12%, ώστε να μπορεί να διατηρήσει τη μορφολογική σταθερότητα ακόμη και σε περιβάλλοντα με δραστικές αλλαγές υγρασίας. Η χημική τροποποίηση επικεντρώνεται στην τεχνολογία ακετυλίωσης, τοποθετώντας το ξύλο σε διάλυμα ανυδρίτη οξικού και ολοκληρώνοντας 3-6 ώρες αντίδρασης ακετυλίωσης σε αντιδραστήρα στους 80-120 °C. Κατά τη διάρκεια της αντίδρασης,οι ομάδες υδροξυλίου (-OH) στα κελιά ξύλου αντικαθίστανται από ομάδες ακετυλίουΤαυτόχρονα, ορισμένοι εξοπλισμοί είναι επίσης εξοπλισμένοι με σύστημα διάχυσης ρητίνης,που εισάγει φιλική προς το περιβάλλον ρητίνη σε ξύλινους αγωγούς μέσω διαδικασίας κενού-πίεσηςΗ δομή "υποστήριξης του σκελετού" που σχηματίζεται μετά τη θεραπεία μπορεί να αυξήσει την σκληρότητα του ξύλου κατά περισσότερο από 40%.Αξίζει να σημειωθεί ότι οι προηγμένοι εξοπλισμοί τροποποίησης ξύλου είναι εξοπλισμένοι με ένα σύστημα νοημοσύνης ελέγχου PLC,που συνεργάζεται με μια σειρά πολλαπλών αισθητήρων για την παρακολούθηση βασικών παραμέτρων όπως η θερμοκρασία (ακρίβεια ±1°C), πίεση (± 0,01MPa) και υγρασία (± 2% RH) σε πραγματικό χρόνο και ρυθμίζει αυτόματα την καμπύλη της διαδικασίας.Αυτό σημαίνει ότι η απόκλιση απόδοση κάθε κυβικού μέτρου τροποποιημένου ξύλου μπορεί να ελεγχθεί εντός 5%, λύνοντας πλήρως το πρόβλημα της βιομηχανίας της "διαφορετικής ποιότητας στην ίδια παρτίδα" στην παραδοσιακή μεταποίηση. Στην πράξη, αυτά τα πλεονεκτήματα μετατρέπονται σε απτή αξία σεναρίου.Οι δρόμοι από σανίδες και τα περίπτερα που κατασκευάζονται από μεταλλαγμένο ξύλο υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να αντέξουν τη βροχή 浸泡 και την υπεριώδη γήρανση, με τη διάρκεια ζωής τους να επεκτείνεται από 5-8 έτη του παραδοσιακού ξύλου σε 15-20 έτη και τα ετήσια έξοδα συντήρησης να μειώνονται κατά περισσότερο από 40%· στη διακόσμηση του μπάνιου,οι τοίχοι και τα ντουλάπια από ακετυλιωμένο τροποποιημένο ξύλο δεν θα διαμορφωθούν ούτε θα παραμορφωθούν ούτε σε υγρό περιβάλλον για μεγάλο χρονικό διάστημα· στη βιομηχανία κατασκευής υψηλής ποιότητας επίπλων, λόγω της εξαιρετικής σταθερότητας, το ποσοστό απώλειας τροποποιημένου ξύλου κατά την κοπή και την έλαση μειώνεται από 10% σε 3%,και η προσκόλληση της μπογιάς αυξάνεται κατά 20%, επιτυγχάνοντας εύκολα ποικίλες επιφανειακές επιδράσεις, όπως ματ και υψηλή λάμψη. Το πιο σημαντικό είναι ότι αυτή η τεχνολογία συμμορφώνεται με την παγκόσμια πράσινη τάση ανάπτυξης.τα αντιδραστήρια που χρησιμοποιούνται στη χημική τροποποίηση μπορούν να ανακυκλωθούνΓια τις επιχειρήσεις επεξεργασίας ξύλου, η ανακύκλωση και η υποβάθμιση της μεταποιημένης ξυλείας εξακολουθούν να είναι δυνατές μετά τη διάρκεια ζωής της.ένα εξοπλισμό μπορεί να μετατρέψει χαμηλής αξίας ταχέως αναπτυσσόμενο ξύλο σε υλικά υψηλής ποιότητας συγκρίσιμα με πολύτιμο σκληρό ξύλο, μειώνοντας το κόστος των πρώτων υλών κατά 30% ενώ αυξάνοντας το χώρο premium προϊόντων κατά περισσότερο από 50%.από τα παιδικά έπιπλα έως τα μεγάλα έργα τοπίου, ο εξοπλισμός τροποποίησης ξύλου χρησιμοποιεί την τεχνολογική ισχύ για να κάνει την άνθηση του ξύλου διαρκή αξία σε περισσότερα σενάρια.  
Σκούπιση με κενό υψηλής συχνότητας
Βασικά χαρακτηριστικά των στεγνωτών κενού υψηλής συχνότητας: Υψηλής συχνότητας θέρμανση: Τα στεγνωτήρια κενού υψηλής συχνότητας χρησιμοποιούν ηλεκτρομαγνητικά κύματα με συχνότητες που κυμαίνονται συνήθως από 13,56 έως 100 MHz.προκαλώντας τα μόρια του νερού να δονούνται και να παράγουν θερμότηταΑυτή η διαδικασία θέρμανσης υψηλής συχνότητας επιταχύνει σημαντικά τον χρόνο ξήρανσης. Περιβάλλον κενού: Ένας στεγνωτήρας κενού υψηλής συχνότητας δημιουργεί περιβάλλον χαμηλής πίεσης μέσα στον θάλαμο ξήρανσης.που επιτρέπει την εξάτμιση της υγρασίας σε χαμηλότερες θερμοκρασίεςΤο κενό περιβάλλον βελτιώνει την απόδοση ξήρανσης και εμποδίζει το ξύλο να υπερθερμανθεί ή να ξηράσει πολύ γρήγορα. Γεννήτρια ραδιοσυχνοτήτων: Η καρδιά ενός στεγνωτήρα κενού υψηλής συχνότητας είναι η γεννήτρια ραδιοσυχνοτήτων (RF).Αυτή η συσκευή παράγει τα υψηλής συχνότητας ηλεκτρομαγνητικά κύματα που απαιτούνται για τη διαδικασία ξήρανσηςΗ γεννήτρια ραδιοσυχνοτήτων είναι ικανή να ρυθμίζει τη συχνότητα και την ισχύ για να ταιριάζει σε διαφορετικά είδη ξύλου και επίπεδα υγρασίας. Θάλαμος ξήρανσης: Οι στεγνωτήρες κενού υψηλής συχνότητας διαθέτουν θάλαμο ξήρανσης όπου το ξύλινο υλικό τοποθετείται για ξήρανση.Ο θάλαμος έχει σχεδιαστεί για να αντέχει στο κενό περιβάλλον και κατασκευάζεται συνήθως με υλικά που είναι ανθεκτικά στις ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολέςΜπορεί επίσης να έχει μόνωση για να ελαχιστοποιήσει την απώλεια θερμότητας και να βελτιώσει την ενεργειακή απόδοση. Έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας: Οι προηγμένοι στεγνωτές κενού υψηλής συχνότητας διαθέτουν συστήματα ελέγχου θερμοκρασίας και υγρασίας.διασφάλιση βέλτιστων παραμέτρων ξήρανσηςΟι αισθητήρες θερμοκρασίας και υγρασίας, καθώς και οι αυτοματοποιημένοι έλεγχοι, επιτρέπουν ακριβείς ρυθμίσεις για την επίτευξη της επιθυμητής περιεκτικότητας σε υγρασία στο ξύλο. Τεχνικά χαρακτηριστικά ασφαλείας: Τα στεγνωτήρια κενού υψηλής συχνότητας ενσωματώνουν χαρακτηριστικά ασφαλείας για την προστασία τόσο του εξοπλισμού όσο και των χειριστών.βαλβίδες ανάρτησης πίεσηςΥπάρχουν μέτρα ασφαλείας για την πρόληψη υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών κινδύνων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
Αρχή Λειτουργίας και Βασικά Χαρακτηριστικά του Ξηραντήρα Περιστροφικού Τύπου για Τσιπς Ξύλου Junxu
Αρχή Λειτουργίας και Βασικά Χαρακτηριστικά του Περιστροφικού Στεγνωτηρίου Wood Chip Το περιστροφικό στεγνωτήριο wood chip είναι ένα βασικό κομμάτι εξοπλισμού σε βιομηχανίες όπως η επεξεργασία ξύλου, η προετοιμασία πέλλετ βιομάζας και η επεξεργασία υποστρώματος βρώσιμων μανιταριών. Η βασική του λειτουργία είναι να μειώνει σταθερά την περιεκτικότητα σε υγρασία των υγρών wood chips (35%-60%) στο απαιτούμενο 8%-15% μέσω μιας συνεχούς διαδικασίας ανταλλαγής θερμότητας και μάζας. Ο μηχανισμός λειτουργίας του βασίζεται στην συνεργιστική επίδραση της δομής του εξοπλισμού και της θερμικής διαδικασίας, που περιλαμβάνει κυρίως τέσσερις βασικές πτυχές: παροχή θερμότητας, κίνηση υλικού, ανταλλαγή θερμότητας αερίου-στερεού και έξυπνος έλεγχος. Κάθε πτυχή είναι σχεδιασμένη με ακρίβεια για να σχηματίσει ένα σύστημα κλειστού βρόχου. I. Βασική Αρχή Λειτουργίας 1. Σύστημα Πηγής Θερμότητας και Παραγωγή Θερμικού Μέσου Ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα σχέδιο πηγής θερμότητας πολλαπλών πηγών, συμβατό με διάφορες μορφές ενέργειας όπως ηλεκτρικές σωλήνες θέρμανσης, φυσικό αέριο, άνθρακα και καύσιμα βιομάζας (π.χ. υπολείμματα wood chip). Η θερμική ενέργεια μετατρέπεται σε ένα καθαρό θερμικό μέσο—ζεστό αέρα ξήρανσης με ελεγχόμενη θερμοκρασία 120℃-280℃—μέσω ενός σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας, αποφεύγοντας την άμεση επαφή μεταξύ των προϊόντων καύσης καυσίμων και των υλικών, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση. Τα έμμεσα μοντέλα θέρμανσης απομονώνουν τη φλόγα από το υλικό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας, αυξάνοντας την εκμετάλλευση της θερμότητας κατά πάνω από 20% σε σύγκριση με τα άμεσα μοντέλα θέρμανσης. ορισμένα μοντέλα υψηλής τεχνολογίας μπορούν να επιτύχουν θερμική απόδοση 80%. Ο αγωγός μετάδοσης θερμότητας είναι τυλιγμένος με μόνωση, ελέγχοντας την απώλεια θερμότητας εντός 5%, διασφαλίζοντας ότι η θερμική ενέργεια συγκεντρώνεται μέσα στο τύμπανο. 2. Κίνηση Υλικού και Διαδικασία Ανταλλαγής Θερμότητας-Μάζας Το υγρό πριονίδι τροφοδοτείται συνεχώς σε ένα περιστροφικό τύμπανο (τυπικά 0,8-2,4 μέτρα σε διάμετρο και 3-24 μέτρα σε μήκος) εγκατεστημένο σε γωνία 3°-5° από έναν κοχλιοφόρο τροφοδότη. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης κινεί ένα δακτύλιο γραναζιού μέσω ενός κινητήρα και ενός μειωτήρα, προκαλώντας την ομαλή περιστροφή του τυμπάνου στα 3-15 rpm. Πλάκες ανύψωσης σπειροειδούς (πλάκες ανύψωσης) κατανεμημένες στο εσωτερικό τοίχωμα του τυμπάνου ανυψώνουν και διασκορπίζουν επανειλημμένα το πριονίδι καθώς το τύμπανο περιστρέφεται, σχηματίζοντας μια ομοιόμορφη κουρτίνα υλικού. Αυτό διασφαλίζει ότι κάθε σωματίδιο πριονιδιού έχει επαρκή επαφή με τη ροή ζεστού αέρα, αυξάνοντας την επιφάνεια επαφής κατά 4-6 φορές σε σύγκριση με τη στατική ξήρανση. Υπό τη συνδυασμένη δράση των πλακών ανύψωσης και της κεκλιμένης γωνίας του τυμπάνου, το υλικό κινείται αργά κατά μήκος του τοιχώματος του τυμπάνου σε μια σπειροειδή τροχιά. Η ταχύτητα κίνησης μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια από την ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου για να διασφαλιστεί ότι το υλικό παραμένει στο τύμπανο για 20-40 λεπτά, επιτυγχάνοντας βαθμιαία εξάτμιση της υγρασίας—πρώτα εξατμίζοντας το επιφανειακό ελεύθερο νερό, στη συνέχεια αφαιρώντας σταδιακά το εσωτερικό δεσμευμένο νερό, ελέγχοντας τελικά τη διακύμανση της περιεκτικότητας σε υγρασία εντός ±1%. 3. Οργάνωση Ροής Αέρα και Διαχωρισμός και Εκκένωση Υγρασίας Ο ζεστός αέρας υψηλής θερμοκρασίας, υπό την αρνητική πίεση του ανεμιστήρα εξαγωγής, σχηματίζει μια αντίθετη ροή ή παράλληλη ροή με το υλικό (η αντίθετη ροή χρησιμοποιείται συχνά στην παραγωγή πέλλετ βιομάζας για τη βελτίωση της θερμικής απόδοσης). Το υγρό καυσαέριο που μεταφέρει υδρατμούς εισέρχεται στο σύστημα διαχωρισμού αερίου-στερεού στο άκρο του τυμπάνου. Περνά πρώτα από έναν κυκλώνα διαχωριστή για να αφαιρέσει περισσότερο από το 80% των μεγάλων σωματιδίων σκόνης και στη συνέχεια φιλτράρεται από ένα φίλτρο σακούλας, διασφαλίζοντας ότι η συγκέντρωση εκπομπών σκόνης είναι ≤10mg/m³, πολύ κάτω από το εθνικό περιβαλλοντικό πρότυπο των 30mg/m³. Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με μια συσκευή ανάκτησης θερμότητας αποβλήτων με πτερύγια, η οποία μπορεί να ανακτήσει το 30% της θερμικής ενέργειας στα καυσαέρια για την προθέρμανση του κρύου αέρα, μειώνοντας περαιτέρω την κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα. 4. Έξυπνος Έλεγχος και Εγγύηση Σταθερότητας Διαδικασίας Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα κατανεμημένο σύστημα ελέγχου αισθητήρων. Αισθητήρες υγρασίας και θερμοκρασίας είναι εγκατεστημένοι στην είσοδο τροφοδοσίας, στο μεσαίο τμήμα του τυμπάνου και στην έξοδο εκκένωσης για τη συλλογή δεδομένων σε πραγματικό χρόνο σχετικά με την περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού και τη θερμοκρασία του ζεστού αέρα, μεταδίδοντας αυτά τα δεδομένα στον ελεγκτή PLC. Το σύστημα ρυθμίζει αυτόματα τρεις βασικές παραμέτρους χρησιμοποιώντας τεχνολογία μετατροπής συχνότητας: ο ρυθμός τροφοδοσίας του κοχλιοφόρου τροφοδότη (0,5-5t/h, ανάλογα με το μοντέλο), η ισχύς θέρμανσης του κλιβάνου ζεστού αέρα και η ροή αέρα του ανεμιστήρα εξαγωγής. Όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία εκκένωσης ανιχνεύεται ότι είναι πολύ υψηλή, το σύστημα θα μειώσει ταυτόχρονα την ταχύτητα τροφοδοσίας και θα αυξήσει τη θερμοκρασία του ζεστού αέρα για να διασφαλίσει ότι η τελική περιεκτικότητα σε υγρασία πληρούται με ακρίβεια, αποφεύγοντας τις διακυμάνσεις στην ποιότητα του υλικού που προκαλούνται από χειροκίνητες ρυθμίσεις. II. Βασικά Χαρακτηριστικά Προϊόντος - Ισχυρή Δομική Προσαρμοστικότητα: Το τύμπανο είναι συγκολλημένο από παχύτερες χαλύβδινες πλάκες, με δομή στήριξης δακτυλίου κυλίνδρου, ικανό να αντέχει την πρόσκρουση υγρών υλικών και να αποτρέπει την οριζόντια μετατόπιση κατά τη διάρκεια της κεκλιμένης λειτουργίας. Η συνεχής διάρκεια ζωής του υπερβαίνει τις 8000 ώρες. Η γωνία της πλάκας ανύψωσης είναι βελτιστοποιημένη για το μέγεθος των σωματιδίων του υλικού, προσαρμόζοντας σε διαφορετικές προδιαγραφές wood chips από 0,1-5mm, χωρίς σημαντική πρόσφυση ή συσσώρευση. - Σταθερή Απόδοση Ξήρανσης: Μέσω βελτιστοποιημένου σχηματισμού κουρτίνας υλικού και σχεδιασμού ροής αέρα, η ένταση ξήρανσης ανά μονάδα όγκου φτάνει τα 20-35 kg/(m³·h) και η κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο ελέγχεται στα 120-180 kWh όταν η περιεκτικότητα σε υγρασία μειώνεται από 50% σε 12%, με απόκλιση περιεκτικότητας σε υγρασία ≤1% μεταξύ διαφορετικών παρτίδων. - Υψηλή Λειτουργική Ασφάλεια: Αντιμετωπίζοντας την εύφλεκτη φύση των wood chips, το σύστημα είναι εξοπλισμένο με πόρτες προστασίας από εκρήξεις, ένα σύστημα αντικατάστασης αζώτου και μια οθόνη συγκέντρωσης οξυγόνου. Όταν η συγκέντρωση οξυγόνου μέσα στο τύμπανο υπερβαίνει το 5%, ενεργοποιείται ένας αυτόματος συναγερμός και ενεργοποιείται η προστασία αδρανούς αερίου. Ο θόρυβος λειτουργίας του εξοπλισμού είναι ≤85 dB(A), πληρώντας τα βιομηχανικά πρότυπα θορύβου. - Βολική Λειτουργία και Συντήρηση: Υιοθετώντας ένα αρθρωτό σχεδιασμό, ο κλίβανος ζεστού αέρα και ο συλλέκτης σκόνης μπορούν να επιθεωρηθούν και να συντηρηθούν ανεξάρτητα. Το εσωτερικό του τυμπάνου δεν έχει νεκρές γωνίες και είναι εξοπλισμένο με μια αυτόματη συσκευή αφαίρεσης σκόνης με δόνηση, απαιτώντας μόνο έναν πλήρη καθαρισμό μία φορά το μήνα. Η συνήθης συντήρηση απαιτεί μόνο τον έλεγχο του επιπέδου λίπανσης του συστήματος μετάδοσης κίνησης και τη βαθμονόμηση των αισθητήρων. III. Βασικά Πλεονεκτήματα και Εφαρμογές των Θαλάμων Ξήρανσης Ξυλείας Μεγάλης Κλίμακας Οι θάλαμοι ξήρανσης ξυλείας μεγάλης κλίμακας, ως βασικός εξοπλισμός στον τομέα της ξήρανσης ξυλείας, συμπληρώνουν τα περιστροφικά στεγνωτήρια wood chip. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για την επεξεργασία κατά παρτίδες ξυλείας τύπου μπλοκ και σανίδας. Τα βασικά τους πλεονεκτήματα αντικατοπτρίζονται στα τεχνικά τους χαρακτηριστικά, την αποδοτικότητα της παραγωγής και την περιβαλλοντική φιλικότητα, όπως αναλυτικά παρακάτω: 1. Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα - Χαρακτηριστικά Εξοικονόμησης Ενέργειας και Υψηλής Απόδοσης: Χρησιμοποιώντας τεχνολογία ξήρανσης αντλίας θερμότητας με βάση την αρχή του αντίστροφου κύκλου Carnot, η βασική τεχνολογία χρησιμοποιεί μια μικρή ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας για την κίνηση του συμπιεστή, απορροφώντας ελεύθερη θερμότητα από τον αέρα, εξοικονομώντας πάνω από 60% περισσότερη ηλεκτρική ενέργεια από τον παραδοσιακό εξοπλισμό ηλεκτρικής θέρμανσης. Η λειτουργία εξ ολοκλήρου με ηλεκτρική ενέργεια δεν παράγει εκπομπές καύσης, εξασφαλίζοντας σταθερή θερμική απόδοση και συντελεστή απόδοσης (COP) 3-5, που υπερβαίνει κατά πολύ αυτόν του παραδοσιακού εξοπλισμού ξήρανσης. - Ελεγχόμενη Ποιότητα Ξήρανσης: Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και έναν προγραμματιζόμενο ελεγκτή PLC, η θερμοκρασία (50-80℃), η υγρασία (10%-20%) και η ταχύτητα κυκλοφορίας του αέρα του θαλάμου ξήρανσης μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ξήρανση της ξυλείας τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά, μειώνοντας σημαντικά τα ελαττώματα όπως το ράγισμα και η παραμόρφωση. Υποστηρίζει επεξεργασία υψηλής θερμοκρασίας έως 75℃; η σταθερή θερμοκρασία πάνω από 55℃ σκοτώνει τη μούχλα; 24 ώρες στους 65℃ εξαλείφουν εντελώς τον αποχρωματισμό και τους μύκητες αποσύνθεσης, αποτρέποντας την υποβάθμιση του ξύλου στην πηγή του. - Εξαιρετική Αποδοτικότητα Παραγωγής: Εξοπλισμένο με έναν ισχυρό ανεμιστήρα κυκλοφορίας μεταφοράς, ο ζεστός αέρας κατανέμεται ομοιόμορφα και έχει ισχυρή διείσδυση. Δεν απαιτείται χειροκίνητη αναστροφή του ξύλου, μειώνοντας τον κύκλο ξήρανσης σε 3-7 ημέρες ανά παρτίδα, αρκετές φορές ταχύτερα από τον παραδοσιακό φυσικό εξοπλισμό ξήρανσης ή τον απλό εξοπλισμό ξήρανσης, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας και χρόνου. - Έξυπνα και Δομικά Πλεονεκτήματα: Πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία μέσω ενός συστήματος υπολογιστή PLC. Ταιριάζει αυτόματα την καμπύλη ξήρανσης με βάση τον τύπο ξύλου (π.χ., σκληρό ξύλο, μαλακό ξύλο), το πάχος της σανίδας και άλλες παραμέτρους, χωρίς να απαιτείται εξειδικευμένο προσωπικό. Ο αρθρωτός σχεδιασμός εγκατάστασης επιτρέπει την εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, τον ευέλικτο χώρο δαπέδου και την προσαρμοστικότητα σε διάφορα σενάρια εγκατάστασης εσωτερικού και εξωτερικού χώρου. - Ασφάλεια και Προστασία του Περιβάλλοντος: Το πλήρως κλειστό σύστημα ξήρανσης εξαλείφει τον κίνδυνο ηλεκτροπληξίας. Εξοπλισμένο με πολλαπλές συσκευές έγκαιρης προειδοποίησης και εγκαταστάσεις ασφαλείας, αποφεύγει εντελώς τους κινδύνους πυρκαγιάς της παραδοσιακής ξήρανσης με καύση. Δεν εκπέμπονται απόβλητα καύσης. η λειτουργία εξ ολοκλήρου με ηλεκτρική ενέργεια πληροί τα πρότυπα υγιεινής ποιότητας τροφίμων και τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις πολιτικής. - Υψηλή οικονομική εφαρμοσιμότητα: Ο εξοπλισμός είναι εξαιρετικά συμβατός, ικανός να στεγνώσει διάφορα υλικά εκτός από ξύλο, συμπεριλαμβανομένων λαχανικών, φρούτων, φαρμακευτικών βοτάνων και κρεάτων, βελτιώνοντας σημαντικά τη χρήση του εξοπλισμού. Τα βασικά εξαρτήματα χρησιμοποιούν εισαγόμενους συμπιεστές και εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, με διάρκεια ζωής συστήματος έως και 15 χρόνια και χαμηλό κόστος καθημερινής συντήρησης. 2. Κύριες Περιοχές Εφαρμογής Με τη σταθερή ποιότητα ξήρανσης και την ικανότητα επεξεργασίας κατά παρτίδες, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή επίπλων, στην επεξεργασία πάνελ διακόσμησης κτιρίων και στην παραγωγή δαπέδων από μασίφ ξύλο. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ξύλων υψηλής ποιότητας (όπως μαόνι, τικ και καρυδιά) όπου τίθενται αυστηρές απαιτήσεις για την ακρίβεια της περιεκτικότητας σε υγρασία και την ποιότητα της εμφάνισης. Είναι ένας βασικός υποστηρικτικός εξοπλισμός για μεγάλης κλίμακας, υψηλής ποιότητας παραγωγή ξύλου.

2025

11/19

Βασικά Χαρακτηριστικά των Μεγάλων Ξηραντηρίων Ξυλείας της Junxu Heavy Industry
Βασικά Χαρακτηριστικά των Ξηραντηρίων Ξυλείας Μεγάλης Κλίμακας Τα ξηραντήρια ξυλείας μεγάλης κλίμακας επιδεικνύουν εξαιρετική πρακτική αξία στον τομέα της επεξεργασίας ξυλείας. Τα βασικά τους χαρακτηριστικά επικεντρώνονται σε πολλαπλές διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένης της ενεργειακής απόδοσης, της ποιότητας ξήρανσης, της αποδοτικότητας της παραγωγής, της τεχνολογικής εφαρμογής, της ασφάλειας και της προστασίας του περιβάλλοντος, καθώς και της οικονομικής σκοπιμότητας. Αυτά αναλύονται παρακάτω. Ενεργειακή Απόδοση Αυτά τα ξηραντήρια χρησιμοποιούν γενικά τεχνολογία ξήρανσης με αντλία θερμότητας. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό ξήρανσης με ηλεκτρική θέρμανση, η κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας μειώνεται κατά περισσότερο από 60%, και η λειτουργία με αποκλειστικά ηλεκτρική κίνηση αποφεύγει τις εκπομπές ρύπων στην πηγή. Από τεχνική άποψη, το στεγνωτήριο με αντλία θερμότητας βασίζεται στον μηχανισμό του αντίστροφου κύκλου Carnot. Χρησιμοποιεί μια μικρή ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας για την κίνηση του συμπιεστή, απορροφώντας θερμότητα χαμηλής ποιότητας από τον αέρα και μετατρέποντάς την σε χρησιμοποιήσιμη θερμότητα ξήρανσης. Αυτή η διαδικασία καθιστά τον λόγο ενεργειακής απόδοσης του εξοπλισμού σημαντικά υψηλότερο από τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης, επιτυγχάνοντας εξαιρετικά αποδοτική χρήση ενέργειας. Χαρακτηριστικά Ποιότητας Ξήρανσης - Ακριβείς και Ελεγχόμενες Παράμετροι: Η τυπική διαμόρφωση περιλαμβάνει ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και έναν προγραμματιζόμενο ελεγκτή, επιτρέποντας την ακριβή ρύθμιση των βασικών παραμέτρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης. Το εύρος ελέγχου θερμοκρασίας είναι συνήθως 50-80℃, και το εύρος ελέγχου υγρασίας είναι 10%-20%, ενώ σταθεροποιείται επίσης η ταχύτητα κυκλοφορίας του αέρα. Ο ακριβής έλεγχος των παραμέτρων εξασφαλίζει ένα ομοιόμορφο περιβάλλον ξήρανσης για το ξύλο, μειώνοντας σημαντικά την εμφάνιση ελαττωμάτων ξήρανσης όπως ρωγμές και στρέβλωση. - Δυνατότητα επεξεργασίας σε υψηλή θερμοκρασία: Υποστηρίζει διαδικασίες ξήρανσης σε υψηλή θερμοκρασία έως 75℃. Ανάλογα με τις απαιτήσεις συντήρησης του ξύλου, η διατήρηση της θερμοκρασίας πάνω από 55℃ για μια ορισμένη χρονική περίοδο μπορεί να σκοτώσει τη μούχλα. Όταν η θερμοκρασία σταθεροποιηθεί στους 65℃ για 24 ώρες, μπορεί να σκοτώσει εντελώς τους μύκητες αποχρωματισμού και αποσύνθεσης στο ξύλο, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της αποθήκευσης ξύλου από μια μικροβιολογική προοπτική ελέγχου. Χαρακτηριστικά Αποδοτικότητας Παραγωγής - Βελτιστοποιημένο κόστος εργασίας: Εξοπλισμένο με έναν ισχυρό ανεμιστήρα κυκλοφορίας μεταφοράς, η ροή αέρα που δημιουργείται από τον ανεμιστήρα καλύπτει το ξύλο ομοιόμορφα, εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης για την αναστροφή του ξύλου, μειώνοντας την εργατική απασχόληση και μειώνοντας το κόστος διαχείρισης εργασίας. - Συντομευμένος κύκλος ξήρανσης: Συνδυάζοντας προηγμένη τεχνολογία θερμικής κυκλοφορίας και σχεδιασμό ροής αέρα μεγάλου όγκου, η ταχύτητα με την οποία ο ζεστός αέρας διεισδύει στο ξύλο βελτιώνεται σημαντικά, αυξάνοντας την απόδοση ξήρανσης αρκετές φορές σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό. Ο κύκλος ξήρανσης για το συμβατικό ξύλο μπορεί να ελεγχθεί εντός 3-7 ημερών. Χαρακτηριστικά Τεχνικής Εφαρμογής - Έξυπνη Αυτοματοποιημένη Λειτουργία: Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα ελέγχου υπολογιστή PLC ως την κύρια μονάδα ελέγχου, οι χειριστές μπορούν να προκαθορίσουν προγράμματα με βάση βασικές παραμέτρους όπως ο τύπος ξύλου και το πάχος της σανίδας. Το σύστημα θα ταιριάξει και θα προσαρμόσει αυτόματα τις παραμέτρους ξήρανσης, επιτυγχάνοντας πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση. - Ευέλικτη Δομική Εγκατάσταση: Υιοθετώντας ένα αρθρωτό σχεδιασμό, κάθε λειτουργική μονάδα είναι εύκολη στη συναρμολόγηση και την αποσυναρμολόγηση. Ο συνολικός εξοπλισμός καταλαμβάνει μια μικρή περιοχή και μπορεί να εγκατασταθεί ευέλικτα σε εσωτερικούς ή εξωτερικούς χώρους ανάλογα με τις συνθήκες του χώρου παραγωγής, προσαρμοζόμενος σε διαφορετικές κλίμακες σεναρίων επεξεργασίας. Χαρακτηριστικά Ασφάλειας και Προστασίας του Περιβάλλοντος - Ασφαλής και Ελεγχόμενη Λειτουργία: Χρησιμοποιώντας μια πλήρως κλειστή δομή συστήματος ξήρανσης, ο κίνδυνος ηλεκτροπληξίας εξαλείφεται από το σχεδιασμό. Είναι επίσης εξοπλισμένο με ένα ολοκληρωμένο σύστημα προειδοποίησης βλαβών και εγκαταστάσεις ασφαλείας, αποφεύγοντας τους κινδύνους πυρκαγιάς που σχετίζονται με τις παραδοσιακές μεθόδους θέρμανσης με καύση. - Περιβαλλοντική Συμμόρφωση: Δεν καταναλώνονται υλικά καύσης κατά τη λειτουργία, επομένως δεν παράγονται απόβλητα αέρια ή υπολείμματα. Η λειτουργία με αποκλειστικά ηλεκτρική κίνηση συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα υγιεινής των τροφίμων, καθιστώντας το ένα βιώσιμο και φιλικό προς το περιβάλλον εξοπλισμό παραγωγής. Οικονομικά και Πρακτικά Χαρακτηριστικά - Ευρεία Λειτουργική Προσαρμοστικότητα: Ένας μόνο θάλαμος ξήρανσης μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει τις ανάγκες ξήρανσης διαφόρων υλικών σε διαφορετικές εποχές. Εκτός από το ξύλο, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την ξήρανση λαχανικών, φρούτων, κρεάτων και παραδοσιακής κινεζικής ιατρικής, βελτιώνοντας το συνολικό ποσοστό χρήσης του εξοπλισμού. - Εξαιρετική Ανθεκτικότητα και Συντηρησιμότητα: Τα βασικά εξαρτήματα όπως οι συμπιεστές είναι ως επί το πλείστον εισαγόμενα και ολόκληρο το σύστημα συναρμολογείται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα υψηλής ποιότητας. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για διάρκεια ζωής έως και 15 χρόνια, με χαμηλό κόστος συντήρησης κατά τη μακροχρόνια χρήση. Εφαρμοσμένα Πεδία Τα ξηραντήρια ξύλου μεγάλης κλίμακας χρησιμοποιούνται κυρίως στις βιομηχανίες επεξεργασίας ξύλου και προϊόντων ξύλου, όπως η κατασκευή επίπλων, η διακόσμηση κτιρίων και η παραγωγή δαπέδων. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για σενάρια παραγωγής ξύλου υψηλής ποιότητας με αυστηρές απαιτήσεις για την ακρίβεια ξήρανσης και τη σταθερότητα του ξύλου.

2025

11/19

Οι μεγάλης κλίμακας θάλαμοι ξήρανσης ξυλείας προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα όπως υψηλή ενεργειακή απόδοση, εξαιρετική ποιότητα ξήρανσης, ευρεία εφαρμοσιμότητα, υψηλό επίπεδο αυτοματισμού, και ασφάλεια και περιβαλλοντική φιλικότητα.
Οι μεγάλης κλίμακας θάλαμοι ξήρανσης ξυλείας προσφέρουν σημαντικά πλεονεκτήματα όπως υψηλή ενεργειακή απόδοση, εξαιρετική ποιότητα ξήρανσης, ευρεία εφαρμοσιμότητα, υψηλό επίπεδο αυτοματισμού, ασφάλεια και φιλικότητα προς το περιβάλλον. Πλεονεκτήματα Ενεργειακής Απόδοσης: Οι μεγάλης κλίμακας θάλαμοι ξήρανσης ξυλείας χρησιμοποιούν προηγμένη τεχνολογία ξήρανσης αντλίας θερμότητας, μειώνοντας την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας κατά περισσότερο από 60% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό ξήρανσης με ηλεκτρική θέρμανση. Η πλήρως ηλεκτρική λειτουργία δεν προκαλεί περιβαλλοντική ρύπανση. Ο στεγνωτήρας αντλίας θερμότητας χρησιμοποιεί την αρχή του αντίστροφου κύκλου Carnot, χρησιμοποιώντας μια μικρή ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας για την κίνηση του συμπιεστή και την απορρόφηση ελεύθερης θερμότητας από τον αέρα για ξήρανση, βελτιώνοντας σημαντικά την αναλογία ενεργειακής απόδοσης. Πλεονεκτήματα Ποιότητας Ξήρανσης - Ακριβής Έλεγχος: Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και προγραμματιζόμενο ελεγκτή, μπορεί να ρυθμίσει με ακρίβεια τη θερμοκρασία (συνήθως 50-80℃), την υγρασία (10%-20%) και την ταχύτητα κυκλοφορίας του αέρα για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη ξήρανση και να μειώσει ελαττώματα όπως ρωγμές και παραμόρφωση του ξύλου. - Επεξεργασία Υψηλής Θερμοκρασίας: Υποστηρίζει ξήρανση υψηλής θερμοκρασίας (έως 75℃). Η διατήρηση θερμοκρασίας άνω των 55℃ για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα μπορεί να σκοτώσει μούχλα και η διατήρηση θερμοκρασίας 65℃ για 24 ώρες μπορεί να σκοτώσει εντελώς αποχρωματισμούς και μύκητες αποσύνθεσης, αποτρέποντας αποτελεσματικά την υποβάθμιση και την αποσύνθεση του ξύλου. Πλεονεκτήματα Αποδοτικότητας Παραγωγής - Εξοικονόμηση Χρόνου και Εργασίας: Χρησιμοποιεί έναν ισχυρό ανεμιστήρα κυκλοφορίας, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή αέρα και εξαλείφοντας την ανάγκη χειροκίνητης ανατροπής του ξύλου, εξοικονομώντας σημαντικά το κόστος εργασίας. - Σύντομος Κύκλος Ξήρανσης: Η προηγμένη τεχνολογία θερμικής κυκλοφορίας και ο σχεδιασμός μεγάλου όγκου αέρα επιτρέπουν στον ζεστό αέρα να διεισδύσει γρήγορα στο ξύλο, με αποτέλεσμα μια ταχύτητα ξήρανσης αρκετές φορές ταχύτερη από τον παραδοσιακό εξοπλισμό, με έναν κύκλο συνήθως 3-7 ημερών. Πλεονεκτήματα Τεχνολογικής Εφαρμογής - Έξυπνος Αυτοματισμός: Ελέγχεται από ένα σύστημα υπολογιστή PLC, μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα τις παραμέτρους ξήρανσης σύμφωνα με τον τύπο ξύλου, το πάχος και άλλες παραμέτρους, επιτυγχάνοντας πλήρως αυτόματη λειτουργία χωρίς την ανάγκη εξειδικευμένου προσωπικού. Ευέλικτη Δομή: Μονάδα εγκατάστασης, εύκολη συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση, μικρό αποτύπωμα, μπορεί να εγκατασταθεί ευέλικτα σε εσωτερικούς ή εξωτερικούς χώρους. Πλεονεκτήματα Ασφάλειας και Περιβάλλοντος: - Ασφαλής Λειτουργία: Πλήρως κλειστό σύστημα ξήρανσης, χωρίς κίνδυνο ηλεκτροπληξίας, εξοπλισμένο με σύστημα έγκαιρης προειδοποίησης και εγκαταστάσεις ασφαλείας, αποφεύγοντας τους κινδύνους πυρκαγιάς των παραδοσιακών μεθόδων καύσης. - Φιλικό προς το Περιβάλλον και Χωρίς Ρύπανση: Χωρίς καύσιμα ή εκπομπές, η πλήρως ηλεκτρική λειτουργία πληροί τα πρότυπα υγιεινής των τροφίμων, ένα βιώσιμο και φιλικό προς το περιβάλλον προϊόν. Οικονομικά Πλεονεκτήματα: - Πολυλειτουργικό: Ο ίδιος θάλαμος ξήρανσης μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες ξήρανσης υλικών σε διαφορετικές εποχές, όπως λαχανικά, φρούτα, κρέας και κινέζικα φαρμακευτικά υλικά, βελτιώνοντας τη χρήση του εξοπλισμού και μειώνοντας το κόστος επένδυσης. - Ανθεκτικό και Χαμηλής Συντήρησης: Χρησιμοποιεί εισαγόμενους συμπιεστές και υψηλής ποιότητας εξαρτήματα, η διάρκεια ζωής του συστήματος μπορεί να φτάσει τα 15 χρόνια, με χαμηλό κόστος συντήρησης. Οι μεγάλης κλίμακας θάλαμοι ξήρανσης ξύλου χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής επίπλων, διακόσμησης κτιρίων, παραγωγής δαπέδων και άλλων βιομηχανιών ξύλου και προϊόντων ξύλου και είναι ιδιαίτερα κατάλληλοι για την παραγωγή ξύλου υψηλής ποιότητας με αυστηρές απαιτήσεις για την ποιότητα ξήρανσης.

2025

11/13